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Création des Haltères Evo

Eleiko Content Team·Lecture de 3 min ·Design

Questions/Réponses avec Camilla, designeuse en chef sur le projet Evo.

L’équipement joue un rôle clé dans l’image d’un club. Ses performances, sa résistance dans le temps et l’expérience des membres pendant l’entraînement contribuent à différencier une installation.

Dans la conception des Evo, nous avons appliqué nos six décennies d’expertise en matière de barres et de disques bumper, en portant une attention particulière aux détails qui permettent de démarquer un espace d’entraînement et de répondre aux préoccupations des exploitants.

Nous avons rencontré Camilla Schough, designer en chef de la collection d’haltères Evo chez Eleiko, pour explorer ces détails et montrer comment ils s’assemblent pour créer un haltère exceptionnel à utiliser et facile à entretenir.

Pourquoi avoir choisi le polyuréthane pour protéger les têtes des haltères ?

Le polyuréthane est largement utilisé dans les haltères. Il peut être extrêmement durable et résistant aux rayures, mais aussi très souple et s’user rapidement. L’enjeu était donc de trouver le parfait équilibre. Nous voulions obtenir la sensation du caoutchouc – une bonne prise en main et un toucher agréable – tout en garantissant une résistance maximale à l’usure.

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Combien de temps a-t-il fallu pour trouver cet équilibre parfait ?

Nous avons testé de nombreuses formulations avant d’arriver au mélange idéal. Il faut être véritablement passionné pour affiner chaque détail à la perfection, et toute l’équipe d’ingénieurs d’Eleiko a été impliquée. Je suis très fière des performances que nous avons obtenues. La surface est agréable au toucher et la résistance à l’usure est incomparable. Globalement, l’haltère Evo est conçu pour performer dans une salle de sport très fréquentée, jour après jour, année après année – un véritable atout pour nos clients.

Comment trouve-t-on le roulement parfait pour un haltère rotatif ?

L’objectif était d’offrir une expérience de levée fluide et naturelle, quel que soit le poids utilisé. Nous avons exploré différentes options, comme les bagues en bronze ou en nylon, avant de rapidement constater que les roulements à billes offraient les meilleures performances. Nous devions ensuite trouver un équilibre parfait entre une rotation libre de la poignée et une protection optimale contre la poussière et l’humidité. Le roulement à billes scellé en caoutchouc à faible friction, similaire à celui utilisé dans nos barres, s’est révélé être la solution idéale.

Pourquoi avoir opté pour une poignée rotative à l’intérieur du roulement ?

Cette conception unique permet d’avoir un diamètre de poignée beaucoup plus réduit. Le défi principal était que nous ne trouvions pas de roulement à billes de la qualité souhaitée pour nos poignées. Nous avons donc collaboré avec un partenaire suédois pour développer un roulement sur mesure, adapté à notre design exclusif de poignée fine.

Pourquoi avoir choisi un diamètre relativement petit pour les poignées sur toute la gamme ?

D’ordinaire, une conception avec roulement à billes impose des poignées de grand diamètre, ce qui les rend moins adaptées aux athlètes ayant de petites mains. Grâce à notre design breveté en attente de validation, nous avons pu proposer des poignées de 38 mm et 42 mm de diamètre sur toute la gamme Evo rotative. Cela les rend accessibles aussi bien aux athlètes ayant de petites mains qu’à ceux avec de plus grandes mains.

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Comment déterminez-vous la largeur idéale d’une poignée d’haltère ?

Nous avons voulu créer un haltère adapté au plus grand nombre. J’ai mené des recherches anthropométriques sur la main humaine et analysé différentes tailles de poignées, allant de 125 mm à 150 mm de largeur. Finalement, une largeur de 130 mm s’est avérée être le choix optimal.

Pourquoi avoir choisi le moletage que l’on retrouve aujourd’hui sur l’haltère Evo ?

Deux éléments sont essentiels dans le moletage : l’espacement entre les petits losanges et la profondeur de la coupe. Nous avons testé plusieurs types de moletage avant d’aboutir au modèle que nous appelons aujourd’hui le "moletage Eleiko Dumbbell". Il garantit une prise sûre tout en permettant un usage intensif et des séries à haute répétition.

Comment garantissez-vous que l’haltère Evo respecte les standards élevés d’Eleiko ?

Nous avons soumis l’haltère Evo à des tests de chute intensifs pour nous assurer qu’il résiste aux environnements d’entraînement les plus exigeants. Chaque haltère a enduré cinq chutes de 5 mètres, 500 chutes de 1,5 mètre et un impressionnant total de 500 000 chutes depuis une hauteur de 10 cm, simulant aussi bien les glissements accidentels que l’usage quotidien en salle. Le résultat est sans appel : aucun dommage fonctionnel et seulement quelques légères marques sur le revêtement en polyuréthane. Par ailleurs, nous avons soumis les poignées rotatives à des tests rigoureux pour garantir un mouvement fluide et constant sous des charges élevées, tandis que le moletage et la prise ont fait l’objet de tests d’endurance approfondis afin d’assurer une tenue sûre et confortable dans le temps.

Haltères Evo

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